Proiectul Zhongtian Green Premium Steel Proiectul de rulare a fost pus complet în producție

La ora 9:28 pe 8 august, bara fină nr. 6 din proiectul de laminare a proiectului Zhongtian Green Premium Steel a trecut cu succes, iar producția de probă a fost un succes complet. Aceasta este a patra linie de producție a batoanelor care a fost pusă în producție conform programului după barul nr. 8 pe 4 aprilie, barul nr. 5 pe 5 mai și barul nr. 7 pe 30 iunie, toate au trecut fără probleme la un moment dat. De asemenea, evidențiază faptul că proiectul de laminare a proiectului Zhongtian Green Premium Steel, cu cea mai bună tehnologie internațională și cea mai mare capacitate de producție, care a fost construit de MCC Huatian, a fost pus pe deplin în producție.

Proiectul Zhongtian Green Premium Steel este situat pe malul Golfului Tongzhou, orașul Nantong, provincia Jiangsu, la est de râul Yangtze și pe coasta Mării Galbene. Este un proiect demonstrativ cheie pentru provincia Jiangsu pentru a implementa strategia de protecție a râului Yangtze și pentru a promova transferul capacității de producție de oțel de pe malul râului pe coastă. Este, de asemenea, un proiect de frunte pentru Comitetul Municipal de Partid și Guvernul Municipal Nantong pentru a promova construcția „Greater Tongzhou Bay” și pentru a construi un oraș puternic de sprijin în triunghiul central al integrării Deltei Râului Yangtze din Shanghai, Jiangsu și Tongzhou. Proiectul de laminare a oțelului construit de MCC Huatian este compus din patru linii de producție de bare cu fante fine cu cel mai bun nivel tehnic internațional. Producția anuală de bare de oțel filetate laminate la cald cu un diametru de 16 până la 40 mm este de 1,89 milioane de tone, iar capacitatea totală de producție este de 7,56 milioane de tone, care este cea mai mare linie de producție de bare din lume.

Proiectul de laminare a oțelului Zhongtian Green Fine Steel Project a fost atribuit în iunie 2020 și a început construcția pe 28 martie 2021. Proiectul adoptă echipamente avansate și tehnologii de proces ecologice, cum ar fi cuptor de încălzire regenerativă cu ardere inteligentă ecologică, laminor de înaltă rigiditate cu linie scurtă de stres de tip HT, tehnologie inteligentă de laminare controlată la temperatură scăzută, tehnologie inteligentă de laminare și răcire internă controlată, tehnologie inteligentă de laminare și răcire a barelor; tehnologia inteligentă și informațională este profund combinată cu tehnologia procesului de laminare, iar platforma de control inteligentă a liniei de laminare a îmbunătățit cuprinzător nivelul de digitalizare și inteligență al laminarii oțelului și a creat în mod ingenios un sistem de producție inteligent lider în industrie. Printre acestea, oțelul filetat cu diametrul de 28 mm este primul care realizează laminarea cu dublă fante, iar testul la cald nr. 5 bar este primul bar și sârmă fină domestică care adoptă procesul de laminare cu trei fante și trece oțelul cu succes într-o singură dată.